Колодец Стэмпинг Граунд

Шон и Кейт Эдвардс, расположенные в Стэмпинг Граунд, владеют и управляют фабрикой Edwards Woolworks, единственной фабрикой по производству шерсти в штате Кентукки. Бизнес возник из-за отсутствия в штате шерстяных фабрик и страсти Кейт к овцам.

ТЕМПИНГ-ГРАУНД — Глубоко среди холмов и проселочных дорог Стэмпинг-Граунд у дуэта мужа и жены Шона и Кейт Эдвардс есть тщательно охраняемый секрет: пара в одиночку управляет единственной фабрикой по производству шерсти и волокна в Кентукки.

В ноябре этого года их бизнесу Edwards Woolworks исполнится второй день рождения. Все началось как страстный проект Кейт, которая шутит, что причина ее бизнеса в том, что ее отец обещал купить ей ягненка, но не сделал этого.

«Я до сих пор говорю с отцом о ягненке. «Причина, по которой у меня есть все эти овцы и этот бизнес, заключается в том, что когда мне было двенадцать, я попросила у тебя ягненка, и ты сказал да, а потом ты отказался от этого», - сказала Кейт. , относительно разговора, который она имела с отцом.

Сорок лет спустя Кейт Эдвардс получила своих ягнят — а точнее, 72 штуки. По словам Кейт, у всех овец пары есть имена, и она даже узнает их по голосам.

И Кейт, и Шон не уроженцы Стэмпинг-Граунд, но приехали в небольшой городок в Кентукки «по счастливой случайности», сказала она.

«Ну, изначально я из Бостона и приехала сюда — это должна была быть временная работа», — сказала Кейт. «А потом, когда я вернулся на восточное побережье, чтобы устроиться на работу, правительство закрылось. Итак, я работал в Toyota, делал что-то, чтобы оплатить счета, пока не смог вернуться к тому, с чем я знаком, и я встретил Его тоже привел сюда кто-то другой.

Пара влюбилась в этот штат, и после того, как они приняли решение остаться, Кейт начала искать «способы применить многогранный подход к сельскому хозяйству» и нашла его в овцах, сказала она. Однако когда у пары появились животные, у них также появилось огромное количество шерсти.

Первоначально Кейт планировала отправить шерсть, переработанную в пряжу, своей матери и сестрам домой, чтобы использовать их в своих проектах по вязанию. Однако из-за закрытия местной фабрики, которую она надеялась использовать для переработки шерсти, у нее появилась идея, сказала она.

«И я ждала, ждала, ждала, как и все остальные, а потом однажды он закрылся, и он ушел, и я посмотрела на (Шона) и сказала: мы будем здесь», - сказала она. «Почему бы нам не... сделать мельницу здесь?»

По ее словам, при этом Кейт увидела необходимость в мельнице для фермеров, экономики и штата Кентукки в целом. Однако его создание с нуля потребовало серьезных инвестиций.

«Я думаю, что есть миллион причин сделать это, но мне нужно 300 000 долларов… и (Шон) такой: «Ну, это все, что у нас когда-либо было, и все, над чем я работал в течение 30 лет». Я говорю: «Да, но это будет успех. Я вам обещаю».

По словам Кейт, первый год был «ужасно пугающим», поскольку цены на все, от бетона до оборудования и других важных частей шерстяной фабрики, подскочили. Тем не менее, по ее словам, спустя почти два года после его создания Шон и Кейт Эдвардс получают заказы со всей страны и объясняют свой успех своим подходом к рекламе, передаваемым из уст в уста.

«Но дело в том, что даже при ограниченной рекламе и в основном из уст в уста у нас были… Техас, Джорджия, Западная Вирджиния, Вирджиния, Нью-Йорк», — сказала она. «Северная часть штата Нью-Йорк шокировала меня, потому что там есть три завода, включая очень модную на Манхэттене».

Кейт объяснила, что процесс переработки сырой шерсти в такое изделие, как пряжа, может занять от нескольких недель до месяца, в зависимости от качества шерсти и погоды. Как только шерсть поступает на фабрику, ее проверяют на наличие проблем, включая заражение клещами, и, если они есть, эта информация передается фермеру. Затем шерсть сортируется, инвентаризируется, а затем попадает в большую циркулярную машину, где ее перемалывают, чтобы избавиться от мелкого мусора и веток.

После этого шерсть отправляется в стирку, и Кейт решает, какой тип мыла использовать в зависимости от животного, сказала она. Затем его сушат от трех до десяти дней, в зависимости от влажности.